DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE OPERACIÓN DE LAS MÁQUINAS CONFORMADORAS DE LAS TUBERÍAS DE ACERO EN FUNCIÓN DE LA COMPOSICIÓN DE LA MATERIA PRIMA

Abstract

El presente proyecto corresponde a la determinación de los parámetros de operación que se aplican durante la conformación de las máquinas fabricadoras de los tubos de acero con soldadura helicoidal en función de la composición de la materia prima en la empresa Helisold de Venezuela S.A, utilizando una máquina conformadora “A” y un par (alambre y fundente). Para alcanzar el objetivo general del tema, se describieron cada uno de los pasos de la homologación del equipo que forma los tubos; luego se realizó un diagnóstico de la situación actual de la empresa en el área de producción analizando distintas calidades de acero de acuerdo con la norma, para el cual se tomaron muestras de materia prima (bobinas) que fueron sometidas luego a ensayos químicos (espectrometría de masa), una vez aprobada la materia prima se procedió a iniciar el proceso de conformación ajustando los parámetros de operación tales como (intensidad de corriente eléctrica, voltaje y velocidad); se seleccionó el tubo para la homologación con el objetivo verificar y demostrar que cumple con las normas de calidad, clasificando distintos grados de acero de acuerdo a la norma de fabricación y los niveles de especificación del producto (PSL1) y el (PSL2); que posee requerimientos adicionales y obligatorios para la composición química, tomado en cuenta la dureza como una propiedad. Se comprobó que todo el lote de tubos fabricados utilizaba la misma materia prima, debido a que no sufre reacción de acuerdo a la manufactura en el proceso como una garantía de la norma. Posteriormente se observó, según la clasificación de los pedidos de producción analizados que los parámetros de operación variaban de acuerdo al espesor del material base y al diámetro del tubo durante la conformación de la máquina, de acuerdo a éstos se relacionaron los parámetros de operación de la homologación con la composición química de la materia prima analizando distintos grados de acero comparándolos mediante métodos gráficos; determinando que el comportamiento del diámetro es directamente del tubo al espesor de lámina, la intensidad de corriente proporciona la penetración de la soldadura, el voltaje el ancho del cordón y la velocidad de la máquina, que se ve afectado prácticamente por el espesor de la lámina ya que a medida que su valor aumenta requiere de menor velocidad de avance, debido a que la soldadura necesita de mayor cantidad de material de aporte (alambre y fundente). Finalmente se estableció una tabla partiendo de la composición química de la materia prima, de acuerdo con la calidad del acero, diámetro del tubo, espesor de la lámina, con los resultados óptimos de estas variables basados en la práctica y la experiencia.