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  2. 01. Núcleo de Anzoátegui
  3. Pregrado (Núcleo Anzoátegui)
  4. Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas del Núcleo Anzoátegui
  5. Ingeniería Química.az
Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://ri2.bib.udo.edu.ve:8080/jspui/handle/123456789/4463
Título : EVALUACIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO AL BAJANTE DEL CONVERTIDOR D-1 PARA LA MEJORA DE LA CIRCULACIÓN DEL CATALIZADOR EN LA UNIDAD DE CRAQUEO CATALÍTICO FLUIDIZADO (FCC) DE LA REFINERÍA PUERTO LA CRUZ
Autor : Fajardo V., Roberth A. (roberth_2103@hotmail.com)
Palabras clave : aireación
perfil de presión
densidad esqueletal
catalizador
fluidización
sistema de secado
Fecha de publicación : 13-jun-2011
Editorial : Universidad de Oriente
Resumen : Este trabajo consistió en la evaluación del suministro de aire comprimido al bajante del convertidor de la planta FCC de la refinería de Puerto La Cruz, para ello se llevó a cabo la determinación del perfil de presión y de los flujos de aire a suministrar al bajante, para este cálculo se construyó una hoja de cálculos utilizando ecuaciones empíricas, definidas por PSRI y Raymond Mott; se dimensionó una tubería, para independizar el suministro de aire al bajante, para esto se realizó una simulación con el paquete de simulación Inplant, para la cual se recogieron datos como flujo de aire que se manejaría a través de la tubería e isométricos que representan la trayectoria de la tubería, también se la instrumentación que mide el flujo de aire que va hacia el bajante, haciendo una evaluación del diseño de las placas de orificio con el simulador Pegasys, por último se propuso un sistema de secado, debido a que el aire que llega a la planta, contiene mucha humedad, para ello se determinó el caudal de aire a ser tratado y se seleccionaron los equipos del sistema de secado. Se obtuvo un flujo total de aire seco de 794,956 lb/hr, por otro lado la tubería independiente tendrá 2 tramos, el primero con diámetros de 4 y 3 pulg., y una caída de presión de 0,268 psi, y el segundo con diámetros de 3 y 2 pulg., y una caída de presión de 0,45 psi; en la evaluación de las placas de orificio, se determinó una caída de presión de 72,38 in-H2O, y por último el caudal a tratar con el sistema de secado es de 176,256 pie3/min.
URI : http://ri2.bib.udo.edu.ve:8080/jspui/handle/123456789/4463
Aparece en las colecciones: Ingeniería Química.az

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