. Desarrollo de la ingeniería a detalle del proyecto de Interconexión por medio de una rampa entre el nivel 1 de mina Colombia con cota + 109,7280 m.s.n.m. Y el nivel -10 de mina sosa Méndez con cota - 13,8665 m.s.n.m. Minerven c.a; municipio Autónomo el callao, estado bolívar, venezuela.

Abstract

La presente investigación tiene como objetivo general el desarrollo de la ingeniería a detalle del proyecto interconexión por medio de una rampa entre el nivel 1 de Mina Colombia (MC) con cota + 109,7280 m.s.n.m. y el nivel -de Mina Sosa Méndez (MSM) con cota - 13,8665 m.s.n.m. Minerven C.A; municipio autónomo El Callao, estado BolívarVenezuela. Dicho estudio fue realizado en un periodo de seis meses aproximadamente, la investigación se consideró de tipdescriptiva y aplicada, con un diseño documental basado en la recolección de información impresa y digital de loparámetros concernientes para realizar la interconexión de las minas. Esta consistió en diseñar el modelo de la ramutilizando la asistencia del software AutoCAD 2008, establecer la infraestructura de servicio, estimar los consumos y análisis de los costos totales del proyecto. El desarrollo detallado de la rampa de interconexión fue en pendiente negativa 12% de 1276 m de longitud lineal y un total de 1479 metros a ejecutar con sección de 20.33 m 2 (4.5m ancho x 5m alto), estaciones totales espaciada cada 100 m c/u, divididas en estaciones de carga con longitudes de 12 m c/u con sección 20.33 m 2 (4.5m ancho x 5 m alto), 4 estaciones destinadas a sumideros colectores, con longitudes de 12m c/u (6 m ser destinados al sumidero) con sección de 20.33 m 2 y 3 metros de sobre perforación (4.5m ancho x 5 m alto) y capacidad almacenamiento 29.590 lts, 3 estaciones destinadas a servir de acceso al nivel -10 y -60 de la MSM, instalación infraestructura de servicios tales como: Sistema de ventilación con un caudal a suministrar de 24.205,03 C.F.M. generadpor 7 ventiladores Monoètapico de 50 HP y 74 mangas de 200 m c/u. Sistema de red de agua y bombeo, se destinaronumideros colectores, con su respectiva bombas Grindex Major que suministraran el caudal de agua necesario a los equipde perforación y riego. Sistema de cunetas o zanjas con una altura de 0.30 m y ancho 0.30 m, que permite conducir el agua los sumideros. Sistema de aire comprimido, que se conducirá a través de tuberías PEAD de 4” con una presión de 5-7 BARa través de un compresor portátil. Sistema eléctrico, formado por 2 subestaciones con una capacidad de 1000 KVA c/u, utensión primaria de 2400V c/u y una voltaje de 440 V c/u, que se ubicaran, la primera a 600 m del inicio de la rampa MC la segunda a 1000 m de forma continua respectivamente. Sistema de anclaje de tuberías, mangas y cables, que tiene comunción el sostenimiento de estos materiales a las paredes, ubicados cada 6 m a lo largo de la rampa. Además se estableciópropuesta II de fortificación del techo, para evitar desprendimientos de material rocoso, se deben utilizar 102 mallasElectrosoldada de calibre 10/08 y un anclaje de 13207 pernos Split Set de 8 pies de largo x 46 mm de ancho; dichortificación se debe emplear en los 1276 m de longitud lineal de la rampa. Finalmente se analizaron los costos totalesconstituidos por cada actividad y su respectivo material de consumo (elementos de degastes, accesorios y lubricantes),dando un costo unitario por un metro (1 m) de avance de 6.692,10 ($) dólares y un costo total del proyecto 9.876.728,$) dólares