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  1. UDOSpace - Universidad de Oriente/Venezuela
  2. 02. Núcleo de Bolívar
  3. Pregrado (Núcleo Bolivar)
  4. Escuela de Ciencias de la Tierra del Núcleo Bolívar
  5. Ingeniería Industrial.bo
Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://ri2.bib.udo.edu.ve:8080/jspui/handle/123456789/6847
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.authorMacallums O., Obeyliz P.-
dc.date.accessioned2025-04-25T14:56:08Z-
dc.date.available2025-04-25T14:56:08Z-
dc.date.issued2017-11-01-
dc.identifier.urihttp://ri2.bib.udo.edu.ve:8080/jspui/handle/123456789/6847-
dc.description.abstractLa presente investigación se realizó con la finalidad de proponer un plan de mantenimiento preventivo para los equipos del proceso “fabricación de turbinas” de la empresa Taller Industrial Milenium, C.A, en Ciudad Bolívar, Estado Bolívar. La investigación es de tipo descriptiva, con diseño de campo. La población al igual que la muestra de esta investigación estuvo conformada por 4 (cuatro) equipos que intervienen en el proceso de fabricación. Las técnicas e instrumentos utilizados para la recolección de datos incluyen: la observación directa no participante, revisión documental, entrevistas no estructuradas, diagrama de flujo de procesos, diagrama causa-efecto, diagrama de Pareto, análisis de criticidad y análisis de modo y efecto de fallas (AMEF). El análisis e interpretación de los resultados obtenidos, primero, se analizó la situación actual que presentan los equipos que intervienen en el proceso de “fabricación de turbinas”, utilizando el diagrama de flujo el cual permitió describir las actividades que forman parte del proceso productivo, mediante el diagrama de Ishikawa se identificaron las causas tales como: material, maquinaria, mano de obra y métodos como las principales fallas que se presentan en el proceso productivo. Segundo, mediante el despiece se logró, observar los componentes que presentan mayores fallas y fueron analizados mediante el diagrama de Pareto, dichos componentes se analizaron para la elaboración de los formatos (AMEF), donde se determinó los modos de fallas, efectos, causas, numero de prioridad de riesgo (NPR) y acciones recomendadas para cada equipo, se realizó un análisis de criticidad a los equipos utilizados en el proceso de fabricación donde se obtuvo que con un alto nivel de criticidad fueron el taladro de columna y el torno paralelo con un valor de 275 y 136 respectivamente, seguido de la prensa hidráulica con un valor de 68 ubicado en estado semi crítico y finalmente en un estado No crítico está la máquina de soldadura con un valor de 32. Finalmente, el trabajo de investigación permitió proponer el plan de mantenimiento preventivo a los equipos del proceso de “fabricación de turbinas”, basados conforme a la norma COVENIN 3049-93, facilitará una metodología para el personal, y podrán cumplir con las actividades establecida en el mismo.es
dc.language.isoeses
dc.publisherUniversidad de Orientees
dc.subjectalabeses
dc.subjectanálisis de criticidades
dc.subjectanálisis de modo efecto y fallaes
dc.subjectbarra de aceroes
dc.subjectcarcaza o caracoles
dc.subjectespárragoses
dc.subjectfallaes
dc.subjectfabricaciónes
dc.subjectimpeleres
dc.subjectmantenimientoes
dc.subjectprensadoes
dc.subjectsoldaduraes
dc.subjectturbinaes
dc.subjecttaladradoes
dc.subjecttorneadoes
dc.subjectvirutaes
dc.subjectvida utiles
dc.subjecttesis de gradoes
dc.titlePropuesta de un plan de mantenimiento preventivo para los equipos del proceso fabricación de turbinas de la empresa taller industrial Milenium, C.A. en Ciudad Bolívar, estado Bolívar.es
dc.typeThesises
Aparece en las colecciones: Ingeniería Industrial.bo

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